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鎂合金為什么是難鍍金屬,有什么原因?
很多人很好奇鎂合金為什么會(huì)被稱(chēng)為是比較難鍍的金屬之一,這其中有什么原因呢?鎂合金被稱(chēng)為難鍍的金屬之一,一定有其中的原因,下面鉅寶鎂就跟大家具體的說(shuō)一說(shuō)。
鎂合金為什么是難鍍金屬?
鎂合金之所以被稱(chēng)為是難鍍金屬,其中的原因如下:
(1)鎂合金表面極易形成的氧化鎂,不易清除干凈,嚴(yán)重影響鍍層結(jié)合力;
(2)鎂的電化學(xué)活性太高,所有酸性鍍液都會(huì)造成鎂基體的迅速腐蝕,或與其它金屬離子的置換反應(yīng)十分強(qiáng)烈,置換后的鍍層結(jié)合十分松散;
(3)AZ31B鎂板 第二相 ( 如稀土相、 γ相等 ) 具有不同的電化學(xué)特性, 可能導(dǎo)致沉積不均勻;
(4)鍍層標(biāo)準(zhǔn)電位遠(yuǎn)高于鎂合金基體,任何一處通孔都會(huì)增大腐蝕電流,引起嚴(yán)重的電化學(xué)腐蝕,而鎂的電極電位很負(fù),施鍍時(shí)造成針孔的析氫很難避免;
(5)鎂合金鑄件的致密性都不是很高,表面存在雜質(zhì),可能成為鍍層孔隙的來(lái)源。
因此, AZ31B鎂板一般采用化學(xué)轉(zhuǎn)化膜法先浸鋅或錳等,再鍍銅,然后再進(jìn)行其它電鍍或化學(xué)鍍處理,以增加鍍層的結(jié)合力。鎂合金電鍍層有 Zn、Ni、Cu-Ni-Cr 、Zn-Ni 等涂層,化學(xué)鍍層主要是 Ni-P 、Ni-W-P 等鍍層。
單一化學(xué)鍍鎳層有時(shí)不足以很好地保護(hù)鎂合金。 有研究通過(guò)將化學(xué)鍍 Ni 層與堿性電鍍 Zn-Ni鍍層組合, 約 35μ m厚的鍍層經(jīng)鈍化后可承受 800-1000h 的中性鹽霧腐蝕。 也有人采用化學(xué)鍍鎳作為底層,再用直流電鍍鎳能得到微晶鎳鍍層,平均結(jié)晶顆粒大小為 40nm,因晶粒的細(xì)化而使鍍層孔隙率大大降低,結(jié)構(gòu)更致密。
電鍍或化學(xué)鍍是同時(shí)獲得優(yōu)越耐蝕性和電學(xué)、電磁學(xué)和裝飾性能的表面處理方法,AZ31B鎂合金板材 缺點(diǎn)是前處理中的 Cr、F 及鍍液對(duì)環(huán)境污染嚴(yán)重; 鍍層中多數(shù)含有重金屬元素, 增加了回收的難度與成本,由于鎂合金基體的特性,對(duì)結(jié)合力還需要改善。
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