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鎂合金和鋁合金的其他區(qū)別之處,主要在什么地方上
鉅寶鎂合金相信,現(xiàn)在有些人還是搞不清楚鎂合金和鋁合金的區(qū)別,之前鉅寶也跟大家講過,今天鉅寶公司跟大家講講鎂和鋁的其他區(qū)別之處,讓大家都知道一下。
鎂合金和鋁合金的其他區(qū)別之處
鎂和鋁的另外的一個區(qū)別之處是:沒被氧化后的表面形成疏松的氧化膜,導(dǎo)致其密度a=0.79(Al2O3的a=1.28),這種不致密的表面膜,不能阻礙反應(yīng)物質(zhì)的通過,使氧化得以不斷進行,其氧化動力學(xué)曲線呈直線式,而不是拋物線式,可見氧化速率與時間無關(guān),氧化過程完全由反應(yīng)界面所控制,鎂的氧化與溫度關(guān)系很密切,溫度比較低的時候,鎂的氧化速率不大,溫度高于500°C,氧化速率加快,當溫度超過熔點650°C的時候,其氧化速率急劇增加,一旦遇氧就會發(fā)生激烈的氧化而燃燒,放出大量的熱,反應(yīng)生產(chǎn)的氧化鎂絕熱行惡性循環(huán),必然會加速鎂的氧化速度,燃燒反應(yīng)會更加的強烈,反應(yīng)界面的溫度越來越高,甚至可以達到2850°C,遠遠的高于鎂的沸點1107°C,引起鎂熔液大量氣化,甚至導(dǎo)致發(fā)生爆炸。
在金屬中,添加微量的金屬鈹(W(Be)=0.002%~0.01%),可提高鎂熔液的抗氧化性能,由于鈹是鎂的表面活性元素,富集于鎂熔液表面,致使表面含鈹量約為合金中含鈹量的10倍,并優(yōu)先氧化,氧化鈹?shù)闹旅芏萢=1.71,故氧化鈹充填于氧化鎂膜的孔隙中,形成致密的復(fù)合氧化膜,但是鈹?shù)募尤肓坎灰诉^多,過多的話會引起晶粒粗化,降低力學(xué)性能方面,并且加大熱烈傾向,當溫度高于750°C的時候,鈹對鎂的抗氧化作用大為降低,而鎂合金的熔煉溫度一般高于750°C,因此,用鈹防止鎂合金氧化僅僅只是一種輔助措施。
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