鎂合金板分為：鎂合金鍛造板、鎂合金鑄造板、鎂合金擠壓板、鎂合金軋制板、鎂合金薄板，每個(gè)類型的鎂合金板生產(chǎn)方法都是不一樣的，今天鉅寶鎂就跟大家講一講鎂合金薄板的生產(chǎn)方法知識內(nèi)容。

鎂合金薄板生產(chǎn)方法

一、將熔融鎂合金倒入雙滾筒式連續(xù)鑄造設(shè)備的熔融金屬池中

二、使所述熔融鎂合金在所述雙滾筒式連續(xù)鑄造設(shè)備的雙滾筒的周向表面上冷卻和凝固，以將熔融鎂合金連續(xù)鑄造成厚度為３～４ｍｍ的鎂合金薄板；

三、對所述鎂合金薄板進(jìn)行均質(zhì)化熱處理，熱處理時(shí)首先將連續(xù)鑄造的鎂合金薄板加熱至３７０～３８０攝氏度，保持４～５個(gè)小時(shí)，再進(jìn)一步加熱至４５０～４６０攝氏度，保持１５～１６個(gè)小時(shí)，隨后進(jìn)行退火處理，在２～３個(gè)小時(shí)內(nèi)退火至１００～１５０攝氏度；

四、將經(jīng)過均質(zhì)化熱處理的鎂合金薄板再次加熱至４３０～４５０攝氏度，以１５米／分鐘的速度進(jìn)行第一次熱滾軋，隨后待鎂合金薄板冷卻至３６０～３８０攝氏度時(shí)，以１８～１９米／分鐘的速度進(jìn)行第二次熱滾軋，以進(jìn)一步制成厚度為０．５～１．５ｍｍ的鎂合金薄板；

五、最后，對所述厚度為０．５～１．０ｍｍ的鎂合金薄板進(jìn)行退火處理。

鎂合金薄板軋制工藝

鎂合金薄板生產(chǎn)采用軋制板坯或者擠壓板坯，熱軋時(shí)加熱溫度一般比鑄錠溫度低 30~600C，加熱時(shí)間主要取決于加熱溫度、板坯厚度、裝爐量及采用加熱爐的形式，常用的板坯加熱爐有箱式電阻空氣循環(huán)電阻加熱爐。

一般采用厚度為 5~6 ㎜，特殊情況用厚度 3 ㎜的鎂板作為薄板坯，鎂合金薄板在軋制過程中要保證軋輥的溫度維持在 200~250℃范圍， 軋輥溫度過低會(huì)降低合金的軋制性能和表面質(zhì)量，而溫度過高難以保證板材平直度。

鎂合金薄板在軋制以后一般要進(jìn)行退火熱處理，使加工組織發(fā)生回復(fù)和再結(jié)晶，消除應(yīng)力，鎂合金冷作硬化的敏感性很大，矯頑力很高，低溫下很難矯平，因此厚板在較高溫度下矯直，由于鎂合金滑移系小， 一般采用輥式矯直而不是拉伸矯直的方法。