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鎂合金薄板有哪些生產(chǎn)方法
鎂合金板分為:鎂合金鍛造板、鎂合金鑄造板、鎂合金擠壓板、鎂合金軋制板、鎂合金薄板,每個(gè)類型的鎂合金板生產(chǎn)方法都是不一樣的,今天鉅寶鎂就跟大家講一講鎂合金薄板的生產(chǎn)方法知識內(nèi)容。
鎂合金薄板生產(chǎn)方法
一、將熔融鎂合金倒入雙滾筒式連續(xù)鑄造設(shè)備的熔融金屬池中
二、使所述熔融鎂合金在所述雙滾筒式連續(xù)鑄造設(shè)備的雙滾筒的周向表面上冷卻和凝固,以將熔融鎂合金連續(xù)鑄造成厚度為3~4mm的鎂合金薄板;
三、對所述鎂合金薄板進(jìn)行均質(zhì)化熱處理,熱處理時(shí)首先將連續(xù)鑄造的鎂合金薄板加熱至370~380攝氏度,保持4~5個(gè)小時(shí),再進(jìn)一步加熱至450~460攝氏度,保持15~16個(gè)小時(shí),隨后進(jìn)行退火處理,在2~3個(gè)小時(shí)內(nèi)退火至100~150攝氏度;
四、將經(jīng)過均質(zhì)化熱處理的鎂合金薄板再次加熱至430~450攝氏度,以15米/分鐘的速度進(jìn)行第一次熱滾軋,隨后待鎂合金薄板冷卻至360~380攝氏度時(shí),以18~19米/分鐘的速度進(jìn)行第二次熱滾軋,以進(jìn)一步制成厚度為0.5~1.5mm的鎂合金薄板;
五、最后,對所述厚度為0.5~1.0mm的鎂合金薄板進(jìn)行退火處理。
鎂合金薄板軋制工藝
鎂合金薄板生產(chǎn)采用軋制板坯或者擠壓板坯,熱軋時(shí)加熱溫度一般比鑄錠溫度低 30~600C,加熱時(shí)間主要取決于加熱溫度、板坯厚度、裝爐量及采用加熱爐的形式,常用的板坯加熱爐有箱式電阻空氣循環(huán)電阻加熱爐。
一般采用厚度為 5~6 ㎜,特殊情況用厚度 3 ㎜的鎂板作為薄板坯,鎂合金薄板在軋制過程中要保證軋輥的溫度維持在 200~250℃范圍, 軋輥溫度過低會(huì)降低合金的軋制性能和表面質(zhì)量,而溫度過高難以保證板材平直度。
鎂合金薄板在軋制以后一般要進(jìn)行退火熱處理,使加工組織發(fā)生回復(fù)和再結(jié)晶,消除應(yīng)力,鎂合金冷作硬化的敏感性很大,矯頑力很高,低溫下很難矯平,因此厚板在較高溫度下矯直,由于鎂合金滑移系小, 一般采用輥式矯直而不是拉伸矯直的方法。
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